ось ремонт

Участок предназначен для сварки, наплавки и термической обработке деталей

Детали подлежащие сварке, наплавке, а также требующие термической обработки, поступают согласно технологическим маршрутам со склада деталей, ожидающих ремонта, или со слесарно мехагического участка.

Сварочные и наплавочные работы выполняют на специальных постах. Здесь с помощью сварки и наплавки ремонтируют большинство деталей(блок цилиндров, картеры, коленчатые и распределительные валы)

После сварки и наплвки детали поступают на участки: слесарно механический, ремонта агрегатов и сборки двигателей.

Расчет годовой производитвенной программы

Эталонная трудоемкость

tЭ =175,чел.ч

Выбор корректирующих коэффициентов

к1 – коэффициент учитывающий конструктивно-технологические особенности модели к1 =1

к2 – коэффициент учитывающий величину производственной программы к1 =0,86

к3 – коэффициент учитывающий разномарочность. К1 =1,05

к4 – коэффициент учитывающий структуру производственной программы, т. е. отношение КР полно комплектных автомобилей к КР агрегатов. К4 =1

Приведенная производственная программа

N=Nавт *к1, КР/год. (5,1)

где

Nавт – производитвенная программа предприятия по автомобилям и агрегатам соответственно.

N=3100*1=3100 КР/год

Скорректированная трудоемкость

t=tЭ *к1 *к2 *к3 *к4,чел.час (5,2)

t=175*1*0,86*1,05*1=158чел.час

Годовой объем работ по заводу

Трз =N*t,чел.час (5,3)

Трз =3100*158=489877,5чел.час

Годовой объем работ по цеху, участку.

Туч =(Ткр *bуч *bобщ)/100*100,чел.ч (5,4)

bуч =5,9%

bобщ =23,45%

Туч =(489877,5*5,9*23,45)/100*100=6777,7чел.ч

Расчет количества рабочих

Номинальный фонд рабочего времени

Списочный состав производственных рабочих

mсп =Туч /Фдр,чел (5,5)

где

Фдр – действительный фонд рабочего времени(табл. 36,3)

mсп =6777,7/1820=4чел

Явочный состав производственных рабочих

mуч =Туч /Фнр,чел (5,6)

где

Фнр – номинальный фонд рабочего времени(табл. 36,3)

mуч =6777,7/2070=3чел

Расчет числа вспомогательных рабочих

mсп =mсп *nвс,чел (5,7)

где

nвс – процент вспомогательных рабочих nвс =12 .15%

mсп =3,72*15%=1чел

Расчет и подбор оборудования и оснастки

Расчет потребного количества оборудования

Хо =Туч /Фдо,шт (5,8)

где

Фдо – действительный расчетный фонд времени оборудования

Хо =6777,7*2000=3шт

Подбор оборудования и оснастки

Таблица5.1 Подбор оборудования и оснастки

Другое по теме:

Проектирование схемы организации дорожного движения на перекрестке
Рост автомобильного парка и объёма перевозок ведёт к увеличению интенсивности движения, что в условиях городов с исторически сложившейся застройкой приводит к возникновению транспортной проблемы. Особенно остро она проявляется в узловых пунктах улично-дорожной сети (УДС). Здесь увеличива ...

Системы автоблокировки
В России первая автоблокировка с рельсовыми цепями на опытном участке длиной 3 км была построена в 1915 году. В послереволюционной России в 1931 году с целью выбора наиболее перспективной системы АБ были закуплены в США, Германии и построены системы АБ четырех типов: 1 – С рельсовыми цеп ...

Технология ремонта масляного насоса
Тепловоз представляет собой сложную единую техническую систему, в которой отдельные элементы, в свою очередь, объединены в многочисленные узлы и агрегаты. Поэтому износ такой системы предусматривает суммарное наложение всех износов любых элементов (деталей), составляющих тот или иной узел ...